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閥門定位器，按結構分氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出氣壓信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置或位置信號反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電 -氣閥門定位器，閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后的情況發生，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力%的影響從而保證調節閥的正確定位閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能閥門定位器。氣動閥門定位器的輸入信號是標準氣信號，例如，20~100kPa氣信號，其輸出信號也是標準的氣信號。電氣閥門定位器的輸入信號是標準電流%或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1-5V電壓信號%等，在電氣閥門定位器內部將電信號轉換為電磁力，然后輸出氣信號到撥動控制閥。智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，根據調節閥工作時閥桿摩擦力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥門開度對應于控制室輸出的電流信號，并且可以進行智能組態設置相應的參數，達到改善控制閥Q性能的目的。按動作的方向可分為單向閥門定位器%和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于塞式執行機構9時，閥門定位器只有一個方向起作用，雙向閥門定位器只作用在活塞式執行機構氣缸的兩側，從兩個方向起作用按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時，鐵王閥門輸出信號也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號減小，因此，增益只為負.按閥門定位器輸入信號是模擬信號%或數字信號，可分為普通閥門定位器和現場總線電氣閥門定位%。通閥門定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號，現場總線電氣閥門定位器的輸入信號是現場總線的數字信號。按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處理有關智能運算，例如，可進行前向通道的非線性補償等，現場總線電氣閥門定位器%還可帶PID等功能模塊，實現相應的運算。按反饋信號的檢測方法也可進行分類。例如，用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器，用霍爾效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器，用電磁感應Q方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。

氣動球閥由氣動執行器和球閥兩部分構成，是借助壓縮空氣驅動的閥門，通常用于需要自動控制的場合。氣動球閥有開關型和調節型兩種不同的控制方式，以滿足客戶不同的需求。那鐵王閥門氣動開關閥和氣動調節閥兩者在工作上有哪些區別呢？一、可選附件不同：氣動開關閥可配電磁閥、限位開關、過濾減壓閥等等；氣動調節閥必須配配定位器才可以實現調節功能，除了定位器也可以再配電磁閥、限位開關和過濾減壓閥。二、使用功能不同：氣動開關閥主要是對管道介質進行啟閉及緊急切斷的作用。氣動調節閥與定位器配套使用，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。三、其他不同：氣動開關閥對開、關以外的流通特性沒有特別的要求，氣動調節閥對于由開到關全過程中流通特性有較高要求；氣動開關閥對于開關速度的要求高于調節閥，氣動調節閥對于開和關之間的開度穩定性的要求高于開關閥；氣動調節閥和氣動開關閥的區分是由于使用場合的不同，對于指標的側重不同而產生的，并且在閥體結構形式和驅動機構上有很大差別。 以上是氣動開關閥和氣動調節閥的基本區別，廠家只有在明白、了解閥門與閥門之間的區別之后，才能更有利于對閥門的選型，不同型號的閥門其適用的場合及工況是不一樣的。氣動開關閥的工作原理氣動開關閥的工作原理是通過壓縮空氣控制閥門開關，其主要部件包括閥體、執行器和控制元件。執行器有氣動活塞式和氣動齒輪式兩種，其工作原理基本相同氣動調節閥是一種利用氣壓作為動力的控制閥門，其工作原理如下：氣源：氣源是氣動調節閥工作的基礎。一般來說，氣源會提供一定的氣壓和流量，以滿足氣動調節閥的工作要求。氣控單元：氣控單元是控制氣動調節閥的關鍵部件。氣控單元可以將氣源的氣壓轉換為對閥門的控制信號。通常，氣控單元由電氣模塊和氣控模塊兩部分組成。活塞與閥芯：氣動調節閥的活塞與閥芯可以控制閥門的開啟和關閉情況。當氣源提供了足夠的氣壓時，活塞和閥芯會相互作用，從而打開或關閉閥門。變道器：變道器是一種用于轉換氣流方向的部件。在氣動調節閥中，變道器可以將氣流從一個方向轉換到另一個方向，以實現對閥門的控制。

      截止閥，也叫截門閥。它在開閉過程中，密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。今天我們就來扒一扒截止閥那些事~~截止閥工作原理      截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。      截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使鐵王閥門閥瓣密封面與闊座密封面緊密貼合，阻止介質流通。      截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。按通道方向分類1、直通式截止閥個質進出口通道在同一方向上，呈180°，流動狀態的破壞程度較小，通過閥門的壓力損失相對較小2、直流式截止閥閥桿和通道形成一定角度，閥座密封面和進出口通道有一定角度，，流體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻＊小的。適合有結焦和固體顆粒的管路3、角式截止閥介質進出口通道不在同一方向上，呈90°夾角，會產生一定的壓降，＊大優點是可以安裝在管路系統的拐彎處即節約彎頭，又方便操作。按螺桿上螺紋位置分類1、上螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在殼體的外面，不與工作介質直接接觸，閥桿螺紋不受介質腐蝕，便于潤滑，操作省力。2、下螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在閥體內部，與工作介質直接接觸，閥桿螺紋易受介質腐蝕，且無法潤滑，多用在公稱直徑較小且介質工作溫度不高的場合。按用途分類1、襯氟截止閥       付氟閥門又稱氟塑料對里耐腐閥門，是將聚四氧了燒樹脂(或型材經加工)采用模壓(或鑲嵌) 方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁(同樣的方法活用于各類壓力容器及管路附件的內襯》或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能制做成各類閥門和壓力容器。       襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50 ~ 150C的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。2、國標截止閥       國標截止閥是截止閥系列中＊常用的產品，API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立鉆基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗控傷性能好、壽命3、針型閥       針型閥是一種小口徑儀表閥門，在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等.4、低溫截上閥      低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110°C 的閥門，廣泛應用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業。目前可制造適用溫度達 -196C 的截止閥，全部零件采用液氮進行低溫預處理，完全避免使用過程中密封變形泄5、柱塞式截止閥       柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。6、保溫夾套截止閥      保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環加熱，可以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度7、氧氣專用截止閥      氧氣專用截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。      使用在氧氣管路上，具有＊佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理.8、波紋管截止閥       波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計，波紋管往復試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆有毒有害介質的工礦，可以有效地防止閥門外漏現象。

一、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回闊小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止個質停止流動或倒流時，減弱鐵王閥門水力沖擊。二、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閩通用)，因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相.靜音止回閥同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式升降止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直，立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動陽力較直通式小。三、蝶式止回閥:閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大.五、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。止回閥安裝方法注意事項1、在管道系統中不要讓止回閩承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上4、升降式水亞瓣止回閥應安裝在水亞管道上.對夾止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。止回閥根據材質的不同，可以適用于各種介質的管路上。止回閩安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統瞬變流動狀態所影響;反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門行業專業術語，不妨多看看!基本專業術語1、強度性能閥門的強度性能是指閥門承受個質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而鐵王閥門必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形2、密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門＊重要的技術性能指標.閥門的密封部位有三處:啟閉件與閩座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配和處，閥體與閥蓋的連接處其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即個質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。3、流動介質介質流過閥門后會產生壓力損失(既閥門前后的壓力差)，也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。4、啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承外及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其＊大值是在關閉的＊終瞬時或開啟的＊初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩.5、啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮6、動作靈敏度和可靠性這是指閥門對于個質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標.7、使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示8、類型 (type)按用途或主要結構特點對闊門的分類9、型號(model)按類型、傳動方式、連接形式、結構特點、閥座密封面材料和公稱壓力等對閥門的編號。10、連接尺寸 (connection dimensions)閥門和管道連接部位的尺寸11、主要外形尺寸 (general dimensions)閥門的開啟和關閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。12、連接形式(type of connection)閥門與管道或機器設備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接、螺紋連接 焊接連接等)13、密封試驗 (seal test)檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗14、上密封試驗(back seal test)檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗15、密封試驗壓力 (seal test pressure)閥門進行密封試驗時規定的壓力。16、適用個質 (suitable medium)閥門能適用的介質。17、適用溫度 (suitable temperature)閥門適用的介質的溫度范圍。18、密封面 (sealing face)啟閉件與閥座(閥體)緊密貼合，起密封作用的兩個接觸面。19、啟閉件 (disc)用于截斷或調節介質流通的一種零件的統稱，如閘閥中的閘板、節流閥中的閥瓣等.20、填料 (packing)裝入填料函(或填料箱) 中，阻止介質從閥桿處泄漏的填充物21、填料墊(packing seat)支承填料，保持填料密封的零件22、填料壓蓋(gland)用以壓緊填料達到密封的零件23、支架(yoke)在閥蓋或閥體上，用于支承閥桿螺母和傳動機構的零件。24、連接槽尺寸(dimension of connecting channel)啟閉件與閥桿裝配連接部位的結構尺寸.25、流道面積( flow area)指閥門進口端到閥座密封面間的＊小截面積(但不是指“簾”面積)，用來計算無任何阻力影響時的理論排量26、流道直徑(flow diameter)對應于流道面積的直徑27、流量特性(flow characteristics)穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥的出口壓力與流量的函數關系.28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值.29、通用閥門(general valve)各工業企業中管道上普遍采用的閥門。30、自動閥門(Self-acting valve)依靠介質(液體、空氣、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門.31、驅動閥門(Actuated valve)借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門32、撞擊手輪(hammer blow handwheel)利用撞擊作用力以減輕閥門操作力的手輪結構.33、蝸輪傳動裝置(wormgear actuator)用蝸輪機構啟閉或調節閥門的裝置。34、氣動裝置(pneumatic actuator)用氣壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置.35、液動裝置(hydraulic actuator)用液壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置36、熱凝結水排量(Hot condensate capacity在給定壓差和溫度下疏水閥一內能排出凝結水的＊大量37、漏汽量(Steam loss)單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸汽的量閥門定義術語1.閥門(valve)用來控制管道內介質流動的，具有可動機構的機械產品的總體2閘(gate valve, slide valve)啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)作升降運動的閥門。3.截上閥(globe valve,stop valve)啟閉式 (閥瓣) 由桿帶動，沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門4.節流閥(throttle valve)通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積，以調節流量、壓力的閥門。5.球閥(ball valve)啟閉式(球體)繞垂直于通路的曲線旋轉的閥門。6.蝶閥 (butterfly valve)啟閉式(蝶板) 繞固定軸旋轉的閥門7.隔膜網(diaphragm valve啟閉式(隔膜)由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機構與介質隔開的閥門.8旋塞閥(cock)啟閉式(塞子) 繞其軸線旋轉的閥門9.1-回網(check valve, non-return valve)啟閉式(閥瓣)借介質作用力，自動阻止介質逆流的閥門。10.安全閥(safety valve, relief valve)啟閉式(閥瓣)當管道或機器設備內個質壓力超過規定值時自動開啟排放，低于規定值時自動關閉，對管道或機器起保護作用的閥門。11.減壓閥(pressure reducing valve)通過啟閉件(閥瓣)的節流，將個質壓力降低，并借閥后壓力的直接作用，使閥后壓力自動保持在一定范圍內的閥門。12.疏水閥(steam trap)自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門。13.排污閥(Draining Valves)用于鍋爐、壓力容器等設備排污的閥門.14.低壓閥門(low pressure valve)公稱壓力PN<1.6MPa的各種閥門15.中閥門(middle pressure valve)公稱壓力為PN≥2.0~PN< 10.0MPa的各種閥門.16.高壓閥(high pressure valve)公稱壓力PN≥10.0MPa的各種閥門17.超高壓閥門(super high pressure valve)公稱壓力PN≥100.0MPa的各種閥門.18.高溫閥門(high temperature valve)用于介質溫度>450C的各種閥門。19.低溫閥門(sub-zero valve)用于個質溫度為-40°C~-100C的各種閥門20.超低溫閥門(cryogenic valve)用于介質溫度<-100°C的各種閥門.閥門結構術語1.結構長度 (face-to-face dimension, face-to-centre dimension)閥門進、出口端面之間的距離;或進口端面至出口軸線的距離2.直通式閥門結構長度(through way type of valves Face to face dimensions)在閥體通道終端兩個垂直于閥門軸線平面之間的距離3.角式閥門結構長度(angle type of valves Face to face,end to end, center to face and centerto end dimensions在閥體通道某一終端垂直于軸線的平面與閥體另一終端軸線之間的距離4.結構形式 (type of construction)各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特征。5.直通式 (through way type)進、出口軸線重合或相互平行的閥體形式6.角式 (angle）